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　　1、汽化切割。

　　在激光氣化切割進(jìn)程中，資料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導(dǎo)形成的熔化，于是部分資料汽化成蒸汽消失，部分資料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。

　　為了防止資料蒸氣冷凝到割縫壁上，資料的厚度必定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因此只適合于應(yīng)用在有必要防止有熔化資料掃除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的運(yùn)用領(lǐng)域。

　　該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀況因此不太或許讓資料蒸氣再凝結(jié)的資料。另外，這些資料一般要達(dá)到更厚的堵截。在激光氣化切割中，較優(yōu)光束聚集取決于資料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)較優(yōu)焦點(diǎn)方位只需必定的影響。在板材厚度必定的情況下，切割速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于資料、切割深度和光束焦點(diǎn)方位。在板材厚度必定的情況下，假設(shè)有滿(mǎn)足的激光功率，切割速度遭到氣體射流速度的約束。

　　2、熔化切割。

　　在激光熔化切割中，工件被部分熔化后借助氣流把熔化的資料噴發(fā)出去。由于資料的搬運(yùn)只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該進(jìn)程被稱(chēng)作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純慵懶切割氣體促使熔化的資料離開(kāi)割縫，而氣體自身不參于切割。激光熔化切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量一般高于把資料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的添加而添加，隨著板材厚度的添加和資料熔化溫度的添加而幾乎反比例地減小。在激光功率必定的情況下，約束因數(shù)便是割縫處的氣壓和資料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割關(guān)于鐵制資料和鈦金屬能夠得到無(wú)氧化堵截。發(fā)生熔化但不到氣化的激光功率密度，關(guān)于鋼資料來(lái)說(shuō)，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

　　3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

　　熔化切割一般運(yùn)用慵懶氣體，假如代之以氧氣或其它活性氣體，資料在激光束的照射下被點(diǎn)著，與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生另一熱源，使資料進(jìn)一步加熱，稱(chēng)為氧化熔化切割。

　　由于此效應(yīng)，關(guān)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該辦法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該辦法和熔化切割比較或許堵截質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、顯著的粗糙度、添加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精細(xì)模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。能夠運(yùn)用脈沖形式的激光來(lái)約束熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率必定的情況下，約束因數(shù)便是氧氣的供應(yīng)和資料的熱傳導(dǎo)率。

　　4、操控開(kāi)裂切割。

　　關(guān)于簡(jiǎn)單受熱損壞的脆性資料，經(jīng)過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的堵截，稱(chēng)為操控開(kāi)裂切割。這種切割進(jìn)程首要內(nèi)容是：激光束加熱脆性資料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致資料形成裂縫。只需保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需求的方向發(fā)生。

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